용접 표준

1. 적용범위

본 표준서는 용접구조물 (제관물) 제작에 적용 하며, 부품의 중요도에 따라 입회 검사를 시행한다.

2. 절단에 의한 재료의 굴곡 허용기준

L (mm)	S (mm)
0~1,000	±3 mm
1,000~2,000	±4 mm
2,000~3,000	±5 mm
3,000~4,000	±6 mm
4,000 이상	±7 mm

3. 용접이음의 Beveling

3.1 Beveling (開先 , 모떼기)

용접하기 위해 모재의 용접해야 할 면을 절삭하는 것.
면과 면의 교차되는 모서리를 경사 또는 원형으로 가공하는 것.

3.2 개선 형상에 따른 치수

도면 및 요구 사양이 기재되지 않은 사항은 아래 표에 준하여 제작하며, 철판의 두께에 따른 중복 사양은 제작자의 편리에 따라 선택한다.

3.3 맞대기 용접이음 Beveling 표준치수

I 형

t	a
0.8	0 ~ 1
1.0	0 ~ 1
1.6	0 ~ 1
2.0	0 ~ 1
2.3	0 ~ 1
3.2	0 ~ 2
4.5	0 ~ 2

V 형

t	α˚	a	b
3.2	80~90	0 ~ 2	4
4.5	80~90	0 ~ 2	4
6.0	70~80	2	4
8.0	70~80	2	5
9.0	60~70	2	5
10	60~70	2	5
12	60~70	2	6
16	60~70	2	6

U 형

t	α˚	a	b	r
12	20~30	2	11	4
16	20~30	2	15	4
19	20~30	2	18	4
22	20~30	3	20	5
25	20~30	3	23	5
28	20~30	3	26	5
32	20~30	3	30	6
36	20~30	3	34	6

X 형

t	α˚	a	b1	b2
9.0	80~90	0~2	4	3
10	70~80	0~2	4	4
12	70~80	2	6	5
16	60~70	2	8	7
19	60~70	2	10	8
22	60~70	2	12	9
25	60~70	2	13	11
28	60~70	2	15	12
32	60~70	2	17	13

X-U 혼합형

t	α˚	a	b1	b2	r
25	20~30	2	13	11	4
28	20~30	2	15	12	4
32	20~30	2	17	14	4
36	20~30	2	19	15	4
40	20~30	3	21	17	5
45	20~30	3	23	20	5
50	20~30	3	26	23	5

3.4 T 형 용접이음 Beveling 표준치수

V 형

t	α˚	a	b
3.2	60~70	0~2	3
4.5	60~70	0~2	4
6.0	50~60	2	5
8.0	50~60	2	7
9.0	40~50	2	8
10	40~50	2	9
12	40~50	3	11
16	40~50	3	15

J 형

t	α˚	a	b	r
12	20 ~ 30	2	11	6
16	20 ~ 30	2	15	6
19	20 ~ 30	2	18	8
22	20 ~ 30	3	20	8
25	20 ~ 30	3	23	9
28	20 ~ 30	3	26	9
32	20 ~ 30	3	30	10
36	20 ~ 30	3	34	10

3.5 각 이음 Beveling 표준치수

t	α˚	b
12	45	1
16	45	2
19	45	2
22	45	3
25	45	3
28	45	3
32	45	3

4. Fillet 규격

t	다리길이 a
4.5	4 이상
6.0	5 이상
9.0	7 이상
12	9 이상
16	12 이상
19	14 이상
22	16 이상
25	18 이상

5. 플러그 용접이음

5.1 곧은 구멍

t	d
0.8	4
1.2	6
1.6	8
2.3	9
3.2	10
4.5	12
6	14
9	16
12	22
16	28
19	32

5.2 접시모양 구멍

t	α˚	d	b
9	50~60	15	5
12	50~60	18	6
16	50~60	22	8
19	50~60	28	10

5.3 Spot 용접이음

A : 강도가 요구될 경우 B : 중간일 경우
C : 강도가 중요하지 않을 경우
t	ℓ (최소)	Pitch
t	ℓ (최소)	최소	A	B	C
0.6	11	10	30	45	60
0.8	11	12	30	45	60
0.9	12	15	30	45	60
1.0	12	18	45	60	80
1.2	14	20	45	60	80
1.6	16	25	45	80	-
2.0	18	32	45	80	-
2.3	20	38	45	80	-

6. 용접부의 외관검사 기준

용접부의 결함은 표에 준하여 불량한 부위는 즉시 수정 조치해야 한다.
검사 기준서와 도면에 이견사항이 발견되었을 때는 제작도면을 우선함을 원칙으로 한다.

결함명칭	형태	판정 기준
1) 용입 부족		허용치 않음
2) 필렛 용접부의 각장 (S)		e= 5 ~ 0.0 mm (단, 용접길이의 10% 이내에서는 -0.1 S 인정함)
3) 필렛 용접부의 목두께(a)		e= (0.1 S + 2.0 ) ~ 0.0 mm (단, 용접길이의 10% 이내에서는 -0.1 S 인정함)
4) 맞대기 용접의 덧붙이 높이		최대 5.0 mm / 최소 0.0 mm
5) 언더컷		0.1 T 또는 2.0 mm 이하
6) 비드 표면의 고저차		용접길이 25mm의 범위에서 2.5 mm이하
7) 비드폭의 불균일		용접길이 150 mm의 범위에서 5mm이하

8) 기타결함

결함명칭	판정 기준	수정
Over Lap, Bead 처짐, Crack, 용착 불량, Spatter, Slag 혼입	허용치 않음	Back Gouging 및 Grinding으로 완전히 제거 후 재 시공

7. 용접 작업

7.1 가용접

취부 시 가용접은 본 용접에 사용되는 용접봉으로 용접해야 한다
가용접은 직각자, 수평기, 직선자, 1급 줄자 등을 사용하여 정확히 취부되어야 하며, 모서리, 부품의 끝, 단면이 급격히 변하는 부분에는 가용접을 하지 않는다.
가용접의 간격은 판 두께의 15~30 배 정도로 하여 가용접의 길이는 두께가 3.2mm 이하인 경우는 30 mm, 3.2~25mm인 경우는 40mm, 25mm이상인 경우는 50mm이상으로 한다.

7.2 용접봉 관리

용접봉은 Maker의 Catalogue에 규정된 Dry Time 및 Holding Time을 준수하여 건조시켜야 한다.
습도가 85% 이상이거나 우천시 현장 작업을 불가함을 원칙으로 한다.
일반 용접봉과 고장력 용접봉은 분리해서 관리 및 건조 시킨다.
현장에 불출되었다 회수된 용접봉은 원래의 조건으로 재 건조한다.
용접봉은 제조일로부터 1년이 경과되지 않은 것을 사용한다.
용접봉은 사용 전 편심 여부를 확인하여야 하며, 편심율이 3% 이상인 것은 사용할 수 없다.

※ 용접봉 건조 조건
강종별	피목의 계통	흡습도(%)	온도(℃)	시간(분)
연강봉	일미나이트계	3이상	70~100	30~60
	셀룰로오스계	6이상	70~100	30~60
	라임티타니아계	2이상	70~100	30~60
	고산화티탄계	3이상	70~100	30~60
	저수소계	0.5이상	300~350	30~60
	철분계	0.5이상	350~400	60
	특수계	2이상	70~100	30~60
	-	1.5이상	200~250	30~60
	-	3이상	70~100	30~60
	-	5이상	70~100	30~60
고장력강용	일미나이트계	3.0이상	70~100	30~60
	라임티타니아계	1.5이상	200~250	30~60
	저수소계	2.0이상	300~350	30~60
	저수소계(고온)	0.5이상	350~400	60
주철용	라임계	0.5이상	300~350	30~60
주철용	흑연계	1.5이상	70~100	30~60

7.3 용접 작업 조건

용접 작업 시 주위의 온도가 -18℃ 이하 일 때와 강한 바람이 불 때는 용접작업을 하여서는 안 된다.
옥외에서의 용접 작업 시 눈이나 비가 오는 경우와 강한 바람이 불 때에는 용접작업이 불가하나, 적정한 Protection을 실시한 후에는 용접작업을 수행할 수 있다.
용접 부는 습기나 유분, Paint, Slag 등 용접 작업 시 용접품질에 영향을 줄 수 있는 유해한 결함을 제거하여야 한다.

7.4 용접부의 Preheating 및 Interpass Temperature

용접 작업 시 기상변화 및 모재의 두께에 따라 용접부에 대한 예열 작업을 하기의 표에 준하여 시행한 후 용접작업을 수행하여야 하며, 작업 중에도 Interpass Temperature 유지하여야 한다.
용접부의 Preheating 및 Interpass Temperature는 접촉식 온도계 또는 Temperature Stick 으로 확인한다.

모재 두께 (mm)	예열 온도(℃)
19 이하	X (없음)
19 초과 ~ 38.1 이하	66
39.1 초과 ~ 63.5 이하	107
63.5 초과	150